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怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？

一、分析故障产生的原因

 经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。

H402-AZ数控**平面磨床就是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“**精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品，专门针对大尺寸平面光学玻璃零件，如激光（钕）玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的**精密大尺寸平面磨削加工机床，是此类机床设计制造的关键技术，为光学玻璃材料的**精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。


修理难点是，如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开，轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中，需制作**拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可对轴瓦进行清理，通开各个通油孔。最后清理油箱并更换新的液压油。所有修复工作都完成后即可回装试车。磨削活件光洁度差主轴的径向跳动**差，致使磨削加工时砂轮产生较大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动**差的主要原因有：

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